mechanical services.

Mechanical works — static equipment & pumps.

Montaggio, manutenzione e revisione di equipment statico e di pompe centrifughe e volumetriche, con saldature eseguite secondo procedure qualificate e sotto controllo di un Senior Welding Inspector.

Lavoriamo su asset critici, cioè su equipment il cui fermo comporta l’arresto di una linea o dell’intero impianto. È un contesto in cui l’errore non si manifesta subito: si manifesta mesi dopo, sotto forma di perdita, vibrazione anomala o cricca, quando ormai nessuno collega più la causa all’effetto.

Cosa facciamo.

Il nostro intervento meccanico non finisce con il rimontaggio: finisce con la documentazione che dimostra come è stato rimontato.

Questa distinzione ha una ragione pratica. Su un impianto in esercizio, la prossima persona che aprirà quel recipiente o quella pompa non sarà necessariamente la stessa che l’ha chiusa, e in molti casi non sarà nemmeno la stessa azienda. Se non trova coppie di serraggio registrate, valori di allineamento misurati, tracciabilità dei materiali d’apporto e criteri di accettabilità applicati, deve ricominciare da zero, oppure procedere a stima, che è peggio.

Per questo trattiamo ogni attività meccanica come parte di un sistema documentale chiuso: procedura qualificata prima di iniziare, parametri controllati durante l’esecuzione, registrazione a fine lavoro.

La saldatura è il punto in cui questo approccio pesa di più. Copriamo i processi SMAW, GTAW, GMAW, FCAW e SAW su acciai al carbonio e bassolegati, inossidabili austenitici, duplex e super duplex, leghe di nickel e riporti di overlay. Il dettaglio completo è nella pagina Technical Capabilities.

Scope of work.

Static equipment

  • Montaggio e installazione di recipienti in pressione, colonne e reattori
  • Piping erection: preparazione lembi, fit-up su isometrici, saldatura e controllo
  • Apertura, ispezione e chiusura di scambiatori shell & tube e air cooler, inclusi controllo e tappatura tubi
  • Interventi su serbatoi di stoccaggio: fondo, virole, saldature e verifiche geometriche
  • Sostituzione di tratti di piping su caldaie, forni e circuiti di processo
  • Bolting controllato: serraggio a coppia o a tensione, con sequenza e valori registrati
  • Trattamenti termici post-saldatura (PWHT): definizione del ciclo, posizionamento termocoppie, validazione dei diagrammi
  • Revisione e collaudo di valvole di sicurezza, regolazione e intercettazione
  • Prove di tenuta idrauliche e pneumatiche, con testimonianza e verbalizzazione

Rotating equipment: pompe centrifughe e volumetriche

Il nostro perimetro sul rotante è dichiarato con precisione: pompe centrifughe e volumetriche. Preferiamo un elenco corto e vero a uno lungo e generico, perché su questo tipo di equipment la differenza tra saper fare e sapere di cosa si parla emerge al primo intervento.

  • Installazione su basamento, controllo del grouting e verifica della planarità
  • Allineamento laser pompa-motore, con verifica e correzione del soft foot
  • Controllo del run-out e verifica dei giochi rispetto alle tolleranze di costruttore
  • Sostituzione di tenute meccaniche e cuscinetti
  • Revisione completa e rimontaggio con registrazione dei valori misurati
  • Verifiche funzionali di primo avviamento e rilievo dei parametri di esercizio
Sull’allineamentoÈ l’attività con il rapporto più favorevole tra impatto sull’affidabilità e costo di esecuzione, ed è anche quella che viene saltata più spesso perché “la macchina gira lo stesso”. Gira, infatti, finché non si consumano tenute e cuscinetti a metà della vita attesa.

Standard applicabili.

AmbitoCodici
Recipienti in pressioneASME VIII Div. 1 e Div. 2 · PED 2014/68/EU · EN 13445
PipingASME B31.1 · ASME B31.3
Qualifica saldaturaASME IX · EN ISO 15614 · EN ISO 9606
Esecuzione saldaturaAWS D1.1 · EN 1011
SerbatoiAPI 650 · API 653
ValvoleAPI 598 · API 6D
Ispezione in esercizioAPI 510 · API 570

Il codice applicabile viene concordato in fase di kick-off e riportato nell’Inspection & Test Plan. Da quel momento è il metro con cui si accetta o si rifiuta ogni singola attività.

Cosa ricevete.

  • Welding book completo: WPS applicate, WPQ dei saldatori impiegati, mappa dei giunti, tracciabilità dei consumabili
  • Report di allineamento con valori misurati prima e dopo l’intervento
  • Registrazioni di serraggio: sequenza, valori applicati, strumento utilizzato
  • Diagrammi di trattamento termico validati
  • Verbali di collaudo e prove di tenuta
  • Documentazione as-built aggiornata rispetto al progetto

Avete un equipment da montare, revisionare o riparare.

Diteci codice applicabile, tipologia e finestra di intervento: vi confermiamo fattibilità e tempi.